净化车间所涉及的给排水要点介绍

净化技术现如今被大多数的生产(Produce)企业以及公司所应用，净化车间内的生产工艺(production engineering)对环境有较高的要求，需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制（control)，同时，还需保证一定的温度（temperature)、湿度和压力。GMP净化车间GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。电子厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。为此，除了合理的工艺布局、恰当的室内装修、配套的安装工程设计亦至关重要，给排水工程设计就是其中一个重要的环节，以下是净化车间设计时涉及(to involve)到给排水的要点。
1、系统的布置
为保证生产(Produce)水质不被其它给水系统污染，净化车间内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同，应分别设置，其中，生产用水又可按生产线的数量，分别布置，建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门(作用:控制部件)及计量水表，以便检修和成本核算。另外，净化车间设计时，考虑到净化车间中的生产工艺(production engineering)技术发展迅速、产品升级换代快、生产工艺变化多等特点，在管道设计中应留有充分的余量。
2、管材的选用
排水管材的选择，应针对排水的水质特点选用，一般原则是:在连续排水温度（temperature)低于40℃时，选用聚氯乙烯(U聚氯乙烯(Polyvinyl chloride))排水管;在连续排水温度介于40～80℃时，建议采用既具有较高耐温性能、又有较好水力性能及化学稳定（解释:稳固安定；没有变动)性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度高于80℃时，采用排水铸铁(cast iron)管，但应注意防腐处理。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、管道的敷设(to lay)
洁净厂房内管道的敷设(to lay)方式直接影响洁净室的空气洁净度，因此管道应尽量在洁净室外敷设，最大限度地减少洁净室内的管道，通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设，特别是有上下夹层的洁净厂房，给排水干管大都设在下夹层内。
4、排水设备附件及小型排水构筑物
净化车间设计时，对于跨度较大的净化车间，其生产(Produce)排水横管往往较长，超过了标准允许的最大长度，为了清通方便，往往在排水横管上，每隔一定距离设一清扫口，清扫口尽量设在非净化区，如不能避免要在净化区设置，清扫口要选用易清洁的全铜制品。
5、净化车间循环水系统
净化车间为了保护水资源以及降低生产成本，用于生产设备的冷却(cooling)水，其使用前后，除了出水水温有了较大的提高，水质变化不大，经冷却塔(The cooling tower)降温处理后，可重复（repeat)使用。