在建造洁净车间时应根据什么因素确定车间等级？

选择洁净车间等级涉及(to involve)很多决定因素(factor)，每个行业都有一个默认标准。例如，在医疗设备包装中，默认等级是ISO 7（或10,000级）洁净车间。
要确定特定洁净车间应用所需的等级，有三个主要问题：
1、我的污染源是什么？
2、我需要过滤掉多大的颗粒？
3、我需要多少空气才能排出污染物？
一、污染与洁净车间等级的关系
典型的洁净车间旨在防止外部环境的污染物进入。一旦洁净车间建成，导致污染的两件事就是人和制造过程。因此，人们产生了什么污染，以及过程产生的污染是需要我们来确定的。
通常情况下，人们可以建立较低的洁净车间等级，通过加强洁净车间内的操作来保持更清洁的环境。例如，为工人提供更高标准的防护服。将回风格栅和过滤系统定位在洁净车间内的最佳位置（position )，这样可以使车间中的区域更清洁，这样就可以在较低等级的洁净车间里保持良好的洁净度。了解污染源，并且加固洁净车间的设计，采取可以和污染源相抗衡的措施（指针对问题的解决办法)，就可以从建筑和操作角度（angle)来节省(spare)成本。
二、粒度如何影响洁净车间等级
确定建造哪种等级的洁净车间的最重要因素(factor)之一是需要过滤掉多大的颗粒。它是哪种大小的粒子？它是特定尺寸范围的粒子吗？很多时候，人们会先查看洁净车间等级，然后他们会根据粒子数来确定他们需要的洁净车间等级。
举个例子，有些客户的车间内每平方英尺的污染颗粒少于100个，根据这些信息，他们确定等级需要是ISO 5（或100级）洁净车间。但是，如果他们没有考虑（consider)他们试图过滤掉的粒子的大小，就会出现问题。所以在进行洁净车间等级选择的时候还要考虑（consider)颗粒的大小。
三、空气流通如何影响洁净车间等级
每当等级下降(descend)到一个等级，例如从ISO 8（100,000级）到ISO 7级（10,000级）时，这将需要两倍的空气来进行流通。GMP净化车间GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。过滤和移动空气的成本是操作洁净车间的重要成本，这个成本包括所需的过滤器(作用:过滤杂质等)数量、所需的回风空间量、冷却(cooling)回风所需的空调量等等。
一个常见的错误是客户要求一个太高的洁净车间，或者超出他们真正需要的洁净车间等级。GMP净化车间GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。如果您需要一个8英尺天花板高度的洁净车间，但为了更好地与周围环境对齐并使其高10英尺，则需要将其设置得更高，这会使该区域的体积（volume)增加了25％。因此，他们将洁净车间所需的空气量增加了25％，消耗（consume)的成本也因此增加了。所以建议洁净车间的建造还是根据实际所需情况来定，不要进行不必要的其他消费。
以上就是给大家分析(Analyse)的影响洁净车间等级的三大因素(factor)，综上所述，建议大家在选择洁净车间等级时，应先找专业的公司来进行建造前的实地勘测，工程凭借着雄厚的技术实力和多年的施工经验（experience)，已和众多知名企业建立紧密合作关系。