净化车间中净化空调净化原理以及设计要点

空气净化是净化车间保证药品生产(Produce)质量的重要环节，药厂为满足药品生产的特殊要求，需建造能对尘埃、微生物(Micro-Organism)、温湿度等严格控制的净化车间。净化车间系统主要包括室内装修、净化空调、洁净气体、水系统等，其中净化空调系统是净化车间中最重要的一个系统，净化空调系统是控制净化车间内尘埃粒子和特殊结构:荚膜、鞭毛、菌（fungus)毛浓度、防止交叉污染的主要手段。
净化空调系统的工作原理
净化空调由送风口向药厂净化车间内送入干净空气，车间内产生的尘菌（fungus)被干净空气稀释(dilute)后强迫其由回风口进入系统的回风管道，在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤处理的新风混合，再经空调机处理后又送入室内，室内空气如此反复循环（continue)，就可在相当一个时期内把污染控制（control)在一个稳定的水平上。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
净化空调系统的设计要点
①污染源的控制（control)：由于气流组织不可避免存在涡流(又称:傅科电流) ，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部（part)污染源的净化房间，首先考虑（consider)对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化车间的机率大大降低（reduce)，有利于提髙室内的洁净度级别。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。
②风机(Draught Fan)的选择:为保证风机在风压(wind pressure)变化较大时，风量(定义:单位时间内空气的流通量)不发生太大改变，净化车间一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。
③风机(Draught Fan)压头的确定：由于过滤器(作用:过滤杂质等)实际运行时的风量都小于额定风量，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—120Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。
④压差控制（control)：为保证车间在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使车间的洁净度不会受到污染空气的干扰，故净化车间必须保持一定的压差，这是净化工程系统设计要求的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。